東莞市海盈精密五金(圖)-鋁陽極氧化-陽極氧化：

鋁合金因其輕質、強度高、耐腐蝕等特點，在建筑、航空航天、交通運輸等領域得到了廣泛應用。為了進一步提升鋁合金的性能和美觀度，表面處理成為關鍵一環，其中陽極氧化與著色技術更是備受推崇。陽極氧化

陽極氧化是通過電解過程，在鋁合金表面形成一層致密的氧化鋁膜。在電解池中，鋁合金作為陽極，通過電流作用，表面氧化形成硬度極高的氧化膜。這層氧化膜不僅顯著提高了鋁合金的耐磨性和耐腐蝕性，還具有絕緣性，能有效延長鋁合金產品的使用壽命。

鋁合金氧化

因為工作中和鋁合金散熱器打交道，涉及導柜內器件導電，保證人身安全，所有柜內器件需要保證良好的接地效果，另一種說法是可以減少EMC干擾，為此搜集了一些關于鋁合金氧化層的信息，提供大家作為知識儲備。

鋁本身自然氧化：在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1μm的氧化膜，這層氧化膜是非晶態的，薄而多孔，耐蝕性差。

化學氧化（導電氧化）：膜層厚度一般為0.3-4μm，質軟、耐磨和抗腐蝕性均低于陽極氧化膜除特殊用途外，很少使用。

陽極氧化：膜層厚度一般為5-20μm，硬質膜層可達60-200μm（陽極氧化處理的對象可以是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等，市場上應用、發展速度快的是鋁及鋁合金的陽極氧化）

陽極氧化

鋁陽極氧化和硬質陽極氧化是兩種常見的鋁表面處理技術，它們都用于增強鋁的耐腐蝕性和美觀性。鋁陽極氧化是一種化學反應過程，通過電解液在鋁表面形成一層致密的氧化膜，這層膜既保護了鋁基材，又賦予其的顏色和質感。它分為常規氧化和染色氧化，后者通過后續染料處理使膜層呈現各種色彩。
硬質陽極氧化則是在常規陽極氧化的基礎上，通過提高電壓和時間，使得氧化膜變得更厚、更堅硬，具有更高的耐磨性和抗劃傷性，適用于對表面硬度有更高要求的工業應用，如航空、汽車和電子行業。這種處理方式雖然成本較高，但能顯著提升鋁制品的使用壽命和性能。總的來說，兩者都是提高鋁材表面防護性能的重要手段。

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